臭氧老化試驗箱是評估橡膠、塑料等高分子材料耐臭氧性能的核心設備，廣泛應用于汽車、電線電纜、密封件等行業。通過模擬高濃度臭氧環境，加速材料表面龜裂過程，預測其使用壽命。然而，若操作不當，不僅測試結果失真，還可能損壞設備或引發安全風險。掌握
臭氧老化試驗箱的規范使用方法，是確保試驗有效、安全的關鍵。
一、開機前準備：環境與檢查并重
將臭氧老化試驗箱置于通風良好、遠離易燃物的區域，確保周圍留有30cm以上散熱空間。檢查電源電壓是否匹配，接地是否可靠。確認箱體密封條完好，無老化破損。打開箱門，檢查試驗室內是否清潔干燥，無殘留樣品或雜物。確保臭氧發生器、空氣泵、溫濕度控制系統均處于待機狀態。
二、樣品安裝：規范擺放，避免干擾
將待測試樣用專用夾具懸掛在試驗室內，保持樣品之間、樣品與箱壁間距大于50mm，確保臭氧氣體均勻流通。試樣應處于無張力狀態（靜態試驗）或按規定施加恒定拉伸（動態試驗），拉伸率需符合標準要求（如GB/T7762、ISO1431）。嚴禁重疊或擠壓樣品，防止局部濃度不均。
三、參數設置：精準設定，符合標準
根據測試標準（如GB、ASTM、ISO）設定試驗參數：
溫度：通常為40℃±2℃，控溫精度高；
濕度：部分試驗需控制相對濕度（如65%±5%）；
臭氧濃度：常用范圍為25～500pphm（十億分之一），需用內置臭氧分析儀校準確認；
試驗時間：根據材料等級設定，可長達數百小時。
設置完畢后，關閉箱門，確保密封良好。
四、啟動與運行：平穩運行，實時監控
啟動設備后，系統將自動升溫、加濕并開始產生臭氧。運行期間，通過觀察窗定期檢查樣品變化，但避免頻繁開門，以免溫濕度與臭氧濃度波動。監控臭氧濃度實時值，確保其穩定在設定范圍內。若配備數據記錄功能，確保自動存儲試驗曲線。
五、試驗結束：安全停機，規范取樣
試驗結束后，先關閉臭氧發生器，讓空氣循環系統繼續運行10-15分鐘，將箱內殘余臭氧分解凈化，再打開箱門取出樣品。操作人員應佩戴防護手套和口罩，避免直接接觸高濃度臭氧。
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